ímã de neodímio

Ino campo de aplicação de Ímãs de NdFeBExiste uma estreita relação entre magnetismo e temperatura. Quando a temperatura do ímã excede um determinado limite, ocorre uma desmagnetização permanente, e a temperatura máxima de operação que diferentes graus de ímãs de NdFeB podem suportar varia. Temperatura de Curie Ao estudar o efeito da temperatura no magnetismo, a "temperatura de Curie" é um conceito-chave. A nomenclatura deste termo está intimamente relacionada à família Curie. No início do século XIX, o famoso físico Pierre Curie descobriu em sua pesquisa experimental que, quando um ímã é aquecido a uma determinada temperatura, seu magnetismo original desaparece completamente. Mais tarde, essa temperatura foi denominada ponto de Curie, também conhecido como temperatura de Curie ou ponto de transição magnética. De acordo com uma definição profissional, a temperatura de Curie é a temperatura crítica na qual os materiais magnéticos atingem a transição de estado entre ferromagnéticos e paramagnéticos. Quando a temperatura ambiente é inferior à temperatura de Curie, o material exibe propriedades ferromagnéticas; quando a temperatura é superior à temperatura de Curie, o material se transforma em um paramagnético. A altura do ponto de Curie depende principalmente da composição química e das características da estrutura cristalina do material. Quando a temperatura ambiente excede a temperatura de Curie, o movimento térmico de algumas moléculas no ímã se intensifica, a estrutura do domínio magnético é destruída e uma série de propriedades ferromagnéticas associadas a ele, como alta permeabilidade magnética, ciclo de histerese, magnetostrição, etc., desaparecem, e o ímã sofre desmagnetização irreversível. Embora o ímã desmagnetizado possa ser remagnetizado, a tensão de magnetização necessária é muito maior do que a tensão de magnetização inicial e, após a remagnetização, a intensidade do campo magnético gerada pelo ímã geralmente é difícil de restaurar ao nível inicial. MaterialTemperatura de Curie Tc (℃)Temperatura máxima de operação Tw (℃)NdFeB312230 Temperatura de trabalho Refere-se à faixa de temperatura que o ímã de neodímio pode suportar durante o uso real. Devido às diferenças na estabilidade térmica de diferentes materiais, a faixa de temperatura operacional correspondente também é diferente. Vale ressaltar que a temperatura máxima de operação do neodímio é significativamente menor que sua temperatura de Curie. Dentro da faixa de temperatura operacional, à medida que a temperatura aumenta, a força magnética do ímã diminui, mas após o resfriamento, a maioria das propriedades magnéticas pode ser restaurada. Existe uma correlação positiva óbvia entre a temperatura de Curie e a temperatura de operação: em termos gerais, quanto maior a temperatura de Curie de um material magnético, maior será o seu limite superior de temperatura de operação correspondente e melhor será sua estabilidade térmica. Tomando como exemplo o material NdFeB sinterizado, a adição de elementos como cobalto, térbio e disprósio à matéria-prima permite aumentar efetivamente sua temperatura de Curie, razão pela qual produtos de alta coercividade (como as séries H, SH, etc.) geralmente contêm disprósio. Mesmo para o mesmo tipo de ímã, diferentes graus de produtos apresentam diferentes resistências à temperatura devido a diferenças na composição e na microestrutura. Tomando como exemplo os ímãs de NdFeB, a faixa máxima de temperatura operacional de diferentes graus de produtos fica aproximadamente entre 80°C e 230°C. Temperatura de trabalho de ímãs permanentes de NdFeB sinterizadosNível de CoercividadeTemperatura máxima de trabalhoNNormal80 ℃MMédio100 ℃HAlto120 ℃SHSuper Alto150 ℃UHUltra Alto180 ℃EHExtremamente Alto200 ℃AHAgressivamente alto230 ℃ Fatores que afetam a temperatura real de trabalho do ímã NdFeB Formato e tamanho dos ímãs de neodímio: A relação de aspecto do ímã (ou seja, o coeficiente de permeabilidade Pc) tem um impacto significativo em sua temperatura máxima de operação real. Nem todos Ímãs NdFeB série H podem funcionar normalmente a 120 °C sem desmagnetização. Alguns ímãs de tamanhos especiais podem até desmagnetizar à temperatura ambiente. Portanto, para esses ímãs, muitas vezes é necessário aumentar sua temperatura máxima de operação real, aumentando o nível de coercividade. Grau de fechamento do circuito magnético: O grau de fechamento do circuito magnético também é um fator importante que afeta a temperatura máxima de operação real do ímã. Para o mesmo ímã, quanto maior o grau de fechamento do seu circuito magnético de trabalho, maior a temperatura máxima de operação que ele pode suportar e mais estável será o desempenho do ímã. Pode-se observar que a temperatura máxima de operação do ímã não é um valor fixo, mas mudará dinamicamente com a mudança do grau de fechamento do circuito magnético.

O maior risco na utilização de motores de ímã permanente é a desmagnetização causada pela alta temperatura. Como todos sabemos, o principal componente dos motores de ímã permanente é o ímã de neodímio, e o ímã de neodímio tem mais medo de altas temperaturas. Ele irá desmagnetizar gradualmente sob alta temperatura por um longo tempo. Quanto maior a temperatura, maior o risco de desmagnetização.   Uma vez que um motor de ímã permanente perde seu magnetismo, você basicamente não tem escolha a não ser substituir o motor, e o custo do reparo é enorme. Como você determina se um motor de ímã permanente perdeu seu magnetismo?   1. Quando a máquina começa a funcionar, a corrente está normal. Após um período de tempo, a corrente torna-se maior. Depois de muito tempo, o inversor será relatado como sobrecarregado.   Primeiro, você precisa ter certeza de que o inversor selecionado pelo fabricante do compressor de ar está correto e, em seguida, confirmar se os parâmetros do inversor foram alterados. Se não houver problemas com ambos, você precisará julgar pela força eletromotriz reversa, desconectar o cabeçote do motor, realizar a identificação sem carga e operar sem carga na frequência nominal. Neste momento, a tensão de saída é a força eletromotriz traseira. Se for inferior à força eletromotriz traseira na placa de identificação do motor em mais de 50 V, pode-se determinar que o motor está desmagnetizado.     2. Após a desmagnetização, a corrente de funcionamento do motor de ímã permanente geralmente excederá o valor nominal.   Aquelas situações em que a sobrecarga é relatada apenas em baixa ou alta velocidade ou ocasionalmente relatada, geralmente não são causadas por desmagnetização.   3. Leva um certo tempo para um motor de ímã permanente se desmagnetizar, às vezes vários meses ou até um ou dois anos.   Se o fabricante selecionar o modelo errado e causar sobrecarga de corrente, isso não pertence à desmagnetização do motor.   Um indicador importante do desempenho do motor de ímã permanente é o nível de resistência a altas temperaturas. Se o nível de resistência à temperatura for excedido, a densidade do fluxo magnético cairá drasticamente. O nível de resistência a altas temperaturas pode ser dividido em: Série N, resistente a mais de 80 ℃; Série H, resistente a 120°C; Série SH, resistente a mais de 150 ℃. A ventoinha de resfriamento do motor está anormal, causando superaquecimento do motor. O motor não está equipado com dispositivo de proteção de temperatura. A temperatura ambiente está muito alta. Projeto inadequado do motor.

Ao escolher um filtro magnético adequado aos diferentes formatos de máquinas de moldagem por injeção e funis de extrusora, há vários fatores importantes a serem considerados:   1. Forma e tamanho da tremonha: Primeiro, a forma e o tamanho do filtro magnético devem corresponder à tremonha da máquina de moldagem por injeção ou extrusora. Para funis de diferentes formatos, como redondos, quadrados ou outros formatos especiais, o design do filtro magnético também precisa ser ajustado de acordo para garantir que ele se encaixe perfeitamente no funil e capture efetivamente as impurezas de ferro.   2. Força magnética: A força magnética do filtro magnético é uma consideração importante na escolha. A força magnética deve ser forte o suficiente para adsorver e capturar impurezas de ferro na tremonha, mas não muito forte para evitar danos à tremonha ou à própria estrutura magnética. Portanto, ao escolher um filtro magnético, é necessário determinar a força magnética adequada com base no tipo e quantidade de impurezas de ferro que podem estar presentes na tremonha. Todos os filtros magnéticos produzidos por nossa fábrica são feitos de material magnético de neodímio, com intensidade de campo magnético variando de 8000-14000GS, que pode ser aplicado a diversas necessidades.   3. Ambiente de uso: O ambiente de trabalho da máquina de moldagem por injeção e da extrusora pode ser diferente, como temperatura, umidade e poeira. Portanto, ao escolher um filtro magnético, é necessário considerar se ele poderá funcionar adequadamente neste ambiente. Por exemplo, para ambientes de alta temperatura ou alta umidade, você deve escolher um suporte magnético que seja resistente a altas temperaturas e à prova d'água e à prova de umidade!   4. Manutenção e limpeza: O filtro magnético pode exigir manutenção e limpeza regulares durante o uso. Portanto, ao escolher um filtro magnético, deve-se considerar a comodidade de sua manutenção e limpeza. Por exemplo, alguns filtros magnéticos podem ser projetados para serem fáceis de desmontar e limpar, o que ajudará a reduzir o tempo e os custos de manutenção.   Em resumo, ao escolher um filtro magnético com diferentes formatos de tremonha para máquinas injetoras e extrusoras, é necessário considerar vários fatores, como formato e tamanho da tremonha, resistência magnética, ambiente de uso e conveniência de manutenção e limpeza.   Recomenda-se a comunicação com um fornecedor de ímã permanente ao escolher um rack magnético para garantir que o filtro magnético selecionado possa atender às necessidades reais de produção.