blog

Seleção correta da potência do motor de ímã permanente   A desmagnetização está relacionada à seleção de potência do motor de ímã permanente. A seleção correta da potência do motor de ímã permanente pode impedir ou atrasar a desmagnetização. A principal razão para a desmagnetização do motor síncrono de ímã permanente é a temperatura excessiva, e a sobrecarga é a principal razão para a temperatura excessiva.   Portanto, ao selecionar a potência do motor de ímã permanente, deve-se deixar uma certa margem. De acordo com a situação real de carga, cerca de 20% é geralmente mais apropriado.     Evite partidas com carga pesada e partidas frequentes   Os motores síncronos de ímã permanente com partida assíncrona tipo gaiola devem evitar partida direta com carga pesada ou partida frequente.   Durante o processo de partida assíncrona, o torque de partida oscila. Na seção mínima do torque de partida, o campo magnético do estator tem um efeito desmagnetizante nos pólos do rotor. Portanto, tente evitar cargas pesadas e partidas frequentes de motores síncronos de ímã permanente assíncronos.   Design aprimorado   1. Aumente adequadamente a espessura do ímã permanente   Do ponto de vista do projeto e fabricação de motores síncronos de ímã permanente, a relação entre a reação da armadura, o torque eletromagnético e a desmagnetização do ímã permanente deve ser considerada.   Sob o efeito combinado do fluxo magnético gerado pela corrente do enrolamento de torque e do fluxo magnético gerado pelo enrolamento de força radial, o ímã permanente na superfície do rotor está sujeito à desmagnetização.   No caso do entreferro do motor permanecer inalterado, a maneira mais eficaz de garantir que o ímã permanente não seja desmagnetizado é aumentar adequadamente a espessura do ímã permanente.   2. Existe um circuito de ventilação dentro do rotor para reduzir o aumento da temperatura do rotor   Se a temperatura do rotor subir muito, o ímã permanente perderá seu magnetismo de forma irreversível. Ao projetar a estrutura, um circuito de ventilação pode ser projetado dentro do rotor para resfriar diretamente o aço magnético. Isto não só reduz a temperatura do aço magnético, mas também melhora a eficiência.

A indústria de processamento de alimentos é um campo rigoroso e de alta qualidade, e garantir que a segurança e a qualidade dos alimentos sejam muito importantes. Os ímãs de haste de neodímio são amplamente utilizados no processamento de alimentos como uma ferramenta -chave para remover possíveis impurezas ferromagnéticas, como fragmentos de metal, arquivos de ferro e partículas magnéticas. A seguir, são apresentadas as aplicações e vantagens dos ímãs de haste de neodímio na indústria de processamento de alimentos:   Linha de produção de alimentos   Os ímãs de haste de neodímio geralmente são instalados em linhas de produção de alimentos, no fluxo de matérias -primas ou produtos acabados. Essas linhas de produção incluem padarias, fábricas de confeitaria, plantas de processamento de carne, produção de bebidas, etc. Os ímãs de haste de neodímio são capazes de capturar impurezas de metal, como unhas, parafusos, arquivos de ferro etc., garantindo que essas impurezas não entrem no produto final.   Manuseio de matéria -prima   No processo de fabricação de alimentos, as matérias -primas podem incluir minério de ferro, grãos, especiarias, etc. Os ímãs de haste de neodímio são usados para remover as impurezas ferromagnéticas dessas matérias -primas para garantir a composição e a qualidade dos alimentos.     Uma das vantagens mais importantes do uso de ímãs de haste de neodímio é garantir a segurança alimentar. Ao remover as impurezas de metal, os ímãs de haste de neodímio ajudam a impedir que fragmentos de metal entrem produtos alimentares, reduzindo os riscos potenciais nos alimentos.     Além de proteger a qualidade dos alimentos, os ímãs de haste de neodímio também ajudam a proteger o equipamento de produção. Prevendo a entrada de impurezas de metal pode reduzir os custos de manutenção e reparo e prolongar a vida útil dos equipamentos.

O maior risco na utilização de motores de ímã permanente é a desmagnetização causada pela alta temperatura. Como todos sabemos, o principal componente dos motores de ímã permanente é o ímã de neodímio, e o ímã de neodímio tem mais medo de altas temperaturas. Ele irá desmagnetizar gradualmente sob alta temperatura por um longo tempo. Quanto maior a temperatura, maior o risco de desmagnetização.   Uma vez que um motor de ímã permanente perde seu magnetismo, você basicamente não tem escolha a não ser substituir o motor, e o custo do reparo é enorme. Como você determina se um motor de ímã permanente perdeu seu magnetismo?   1. Quando a máquina começa a funcionar, a corrente está normal. Após um período de tempo, a corrente torna-se maior. Depois de muito tempo, o inversor será relatado como sobrecarregado.   Primeiro, você precisa ter certeza de que o inversor selecionado pelo fabricante do compressor de ar está correto e, em seguida, confirmar se os parâmetros do inversor foram alterados. Se não houver problemas com ambos, você precisará julgar pela força eletromotriz reversa, desconectar o cabeçote do motor, realizar a identificação sem carga e operar sem carga na frequência nominal. Neste momento, a tensão de saída é a força eletromotriz traseira. Se for inferior à força eletromotriz traseira na placa de identificação do motor em mais de 50 V, pode-se determinar que o motor está desmagnetizado.     2. Após a desmagnetização, a corrente de funcionamento do motor de ímã permanente geralmente excederá o valor nominal.   Aquelas situações em que a sobrecarga é relatada apenas em baixa ou alta velocidade ou ocasionalmente relatada, geralmente não são causadas por desmagnetização.   3. Leva um certo tempo para um motor de ímã permanente se desmagnetizar, às vezes vários meses ou até um ou dois anos.   Se o fabricante selecionar o modelo errado e causar sobrecarga de corrente, isso não pertence à desmagnetização do motor.   Um indicador importante do desempenho do motor de ímã permanente é o nível de resistência a altas temperaturas. Se o nível de resistência à temperatura for excedido, a densidade do fluxo magnético cairá drasticamente. O nível de resistência a altas temperaturas pode ser dividido em: Série N, resistente a mais de 80 ℃; Série H, resistente a 120°C; Série SH, resistente a mais de 150 ℃. A ventoinha de resfriamento do motor está anormal, causando superaquecimento do motor. O motor não está equipado com dispositivo de proteção de temperatura. A temperatura ambiente está muito alta. Projeto inadequado do motor.

A desmagnetização pode ser causada por uma variedade de fatores, incluindo: alta temperatura, choque físico ou declínio natural induzido por tempo a longo prazo no magnetismo.   Especificamente, quando um ímã permanente é submetido a altas temperaturas, os dipolos magnéticos dentro dele perdem o arranjo ordenado, fazendo com que o magnetismo enfraqueça ou desapareça.   Por exemplo, a temperatura curie dos ímãs permanentes é relativamente baixa e, uma vez que a temperatura operacional máxima é excedida, os ímãs desmagnetizarão gradualmente.     Além disso, o choque físico também pode causar desmagnetização de ímãs permanentes, porque o choque pode alterar o arranjo de dipolos magnéticos, destruindo a estrutura do domínio magnético e afetando assim as propriedades magnéticas.   Com o tempo, mesmo que um ímã permanente não seja submetido a choque físico significativo ou altas temperaturas, seu magnetismo pode se deteriorar naturalmente, porque o arranjo dos dipolos magnéticos pode gradualmente se tornar desordenado, resultando em um enfraquecimento do magnetismo.   Isso depende das condições externas que o ímã encontra e das propriedades do próprio ímã permanente.

A indústria do arco magnético deverá prosperar nos próximos anos, impulsionada pelos avanços no design de motores de ímã permanente e pela crescente demanda por ímãs de neodímio de uma ampla gama de indústrias.   Arcos magnéticos no projeto de motores   Os motores de ímã permanente dependem de ímãs de arco para criar campos magnéticos consistentes nos rotores, permitindo uma operação mais suave e eficiente. Com a crescente adoção de veículos elétricos e automação industrial, a demanda por ímãs de arco de alta qualidade está crescendo. A mudança para sistemas de energias renováveis, incluindo turbinas eólicas, também está a aumentar esta procura.   Fornecimento e Personalização no Atacado   Os mercados grossistas de ímanes de neodímio, incluindo arcos de neodímio, estão a expandir-se rapidamente. Todos os fabricantes exigem ímãs que atendam a padrões dimensionais e de alta qualidade para diferentes usos. Empresas como a Huajin estão equipadas para fornecer soluções personalizadas, atendendo a necessidades específicas na produção de motores, equipamentos médicos e eletrônicos de consumo.     Principais aplicações que impulsionam o crescimento   Veículos Elétricos: Os ímãs de arco são parte integrante dos motores leves e de alto desempenho que alimentam os EVs modernos. Energia Renovável: Geradores de ímã permanente em turbinas eólicas utilizam ímãs de arco para conversão consistente de energia. Ferramentas Industriais: Ferramentas e máquinas de precisão se beneficiam da força confiável dos ímãs de arco de neodímio.   Para empresas que buscam fornecimento confiável e inovação, a Nanjing Huajin Magnet Co., Ltd. oferece experiência incomparável na produção de ímãs de neodímio de alto desempenho. Com foco na personalização, qualidade e escalabilidade, a Huajin está preparada para dar suporte às crescentes demandas desta indústria dinâmica.     Para obter mais detalhes sobre nossos produtos e soluções, explore nossas ofertas de ímãs de neodímio e suas aplicações. Vamos moldar juntos o futuro da tecnologia magnética!          

Como um material magnético de alto desempenho na indústria moderna, os ímãs permanentes NdFeB promovem o progresso da tecnologia e da sociedade contemporâneas e são amplamente utilizados em vários campos. Como avaliar as vantagens dos produtos de ímã permanente: 1. Propriedades magnéticas; 2. O tamanho do ímã; 3. Revestimento de superfície.   1. Propriedades magnéticas:Primeiro, a chave para a decisão é controlar as propriedades magnéticas das matérias-primas durante o processo de produção.   Os fabricantes de matérias-primas podem escolher NdFeB sinterizado de médio ou baixo grau de acordo com as necessidades do negócio. De acordo com os padrões nacionais de compra de matérias-primas, nossa empresa vende apenas NdFeB de alta qualidade.   A qualidade do processo de produção também determina o desempenho do ímã.   O controle de qualidade durante a produção é importante.     2. Forma, tamanho e tolerância do ímã: Utilize vários formatos de ímãs NdFeB, como redondo, formato especial, quadrado, formato de arco, trapezoidal. Diferentes tamanhos de materiais são processados por diferentes máquinas-ferramentas para cortar materiais ásperos, a tecnologia e o operador da máquina determinam a precisão do produto.   3. Tratamento de revestimento de superfície: A qualidade do revestimento de superfície, zinco, níquel, galvanoplastia de níquel-cobre-níquel, cobre e ouro e outros processos de galvanoplastia. O produto pode ser galvanizado de acordo com a necessidade do cliente.   A qualidade dos produtos NdFeB pode ser resumida como uma boa compreensão do desempenho, controle de tolerância dimensional e inspeção e avaliação da aparência do revestimento. Testes como a superfície gaussiana do fluxo magnético do ímã; tolerância dimensional, que pode ser medida com um paquímetro; revestimento, cor e brilho do revestimento e resistência de ligação do revestimento, e a aparência da superfície do ímã pode ser observada como lisa, com ou sem manchas, e com ou sem bordas e cantos, para avaliar a qualidade do produto.

Quando queremos indicar claramente a demanda de compra de um ímã de neodímio, há vários pontos-chave que precisam ser esclarecidos: requisitos de desempenho, forma e tamanho, direção de magnetização e requisitos de tratamento de superfície. Aconselha-se o comprador a fornecer desenhos do íman. Abaixo tomamos os ímãs permanentes NdFeB como exemplo para explicar em detalhes.   1. Requisitos de desempenho:   Ou seja, os requisitos para a variedade dos ímãs. Existem muitos fornecedores na indústria de materiais magnéticos e cada fábrica de ímãs de neodímio possui diferentes definições e faixas de desempenho para o mesmo tipo. Na comunicação da marca, recomenda-se que tanto a oferta como a procura esclareçam a remanência Br e a coercividade intrínseca Hcj da marca correspondente, para que não seja fácil causar desvios. (Se o comprador não tiver certeza sobre a marca do produto, então alguns indicadores auxiliares de julgamento, como magnetismo de superfície, tensão, fluxo magnético/momento magnético, etc.) Geralmente oferecemos uma tabela de classificações de ímã de neodímio em nosso catálogo.   Além disso, de acordo com fatores como o ambiente de trabalho do ímã, indicadores como remanência e coeficiente de temperatura de coercividade podem ser ainda mais esclarecidos. Se houver requisitos claros para indicadores como fluxo magnético, o equipamento de detecção e o método de detecção deverão ser acordados como padrão de julgamento.     2. Forma, tamanho e direção de magnetização:   Ao descrever os requisitos de compra, os formatos e tamanhos dos ímãs de neodímio devem ser claros, como 6,0 mm (+0,05/-0,05). Para produtos simples, forneça dimensões e tolerâncias básicas de comprimento, largura e altura; para ímãs com formas complexas, o contorno e outros requisitos de ângulo precisam ser fornecidos de forma mais clara. Recomenda-se fornecer aos fornecedores desenhos claros.   Além disso, o ímã também precisa marcar a direção de orientação do produto (pólo NS) e o método de magnetização (carregamento unipolar ou multipolar), bem como o ângulo de magnetização, etc.   3. Requisitos de tratamento de superfície:   O comprador precisa especificar o método de tratamento de superfície do ímã, incluindo método de revestimento (galvanoplastia, revestimento químico, eletroforese, deposição de vapor, etc.), material de revestimento (zinco, níquel, cobre, alumínio, resina epóxi, etc.) e espessura do revestimento.   Se houver requisitos para névoa salina ou outros testes, o estabelecimento das condições de teste, o tempo de colocação e os critérios de julgamento após o teste precisam ser acordados.   4. Outros requisitos:   Tais como: requisitos de aparência, outros requisitos de teste (como testes de envelhecimento, etc.), requisitos de embalagem, requisitos de transporte, etc.

Ao escolher um filtro magnético adequado aos diferentes formatos de máquinas de moldagem por injeção e funis de extrusora, há vários fatores importantes a serem considerados:   1. Forma e tamanho da tremonha: Primeiro, a forma e o tamanho do filtro magnético devem corresponder à tremonha da máquina de moldagem por injeção ou extrusora. Para funis de diferentes formatos, como redondos, quadrados ou outros formatos especiais, o design do filtro magnético também precisa ser ajustado de acordo para garantir que ele se encaixe perfeitamente no funil e capture efetivamente as impurezas de ferro.   2. Força magnética: A força magnética do filtro magnético é uma consideração importante na escolha. A força magnética deve ser forte o suficiente para adsorver e capturar impurezas de ferro na tremonha, mas não muito forte para evitar danos à tremonha ou à própria estrutura magnética. Portanto, ao escolher um filtro magnético, é necessário determinar a força magnética adequada com base no tipo e quantidade de impurezas de ferro que podem estar presentes na tremonha. Todos os filtros magnéticos produzidos por nossa fábrica são feitos de material magnético de neodímio, com intensidade de campo magnético variando de 8000-14000GS, que pode ser aplicado a diversas necessidades.   3. Ambiente de uso: O ambiente de trabalho da máquina de moldagem por injeção e da extrusora pode ser diferente, como temperatura, umidade e poeira. Portanto, ao escolher um filtro magnético, é necessário considerar se ele poderá funcionar adequadamente neste ambiente. Por exemplo, para ambientes de alta temperatura ou alta umidade, você deve escolher um suporte magnético que seja resistente a altas temperaturas e à prova d'água e à prova de umidade!   4. Manutenção e limpeza: O filtro magnético pode exigir manutenção e limpeza regulares durante o uso. Portanto, ao escolher um filtro magnético, deve-se considerar a comodidade de sua manutenção e limpeza. Por exemplo, alguns filtros magnéticos podem ser projetados para serem fáceis de desmontar e limpar, o que ajudará a reduzir o tempo e os custos de manutenção.   Em resumo, ao escolher um filtro magnético com diferentes formatos de tremonha para máquinas injetoras e extrusoras, é necessário considerar vários fatores, como formato e tamanho da tremonha, resistência magnética, ambiente de uso e conveniência de manutenção e limpeza.   Recomenda-se a comunicação com um fornecedor de ímã permanente ao escolher um rack magnético para garantir que o filtro magnético selecionado possa atender às necessidades reais de produção.

O anel magnético multipolar é um tipo de anel magnético amplamente utilizado na área de motores. A característica do anel magnético multipolar é que existem muitos pólos magnéticos em um ímã, o que geralmente é conseguido usando equipamento de magnetização profissional. Através da inovação tecnológica, os problemas de estabilidade e montagem do usuário final são resolvidos. Tornou-se a primeira escolha para servo motores, como ferramentas elétricas e motores de direção hidráulica EPS.   Os anéis magnéticos multipolares podem ser divididos em anéis magnéticos multipolares de neodímio, ferro, boro, anéis magnéticos multipolares de ferrite, anéis magnéticos multipolares de borracha e anéis magnéticos multipolares de samário-cobalto de acordo com diferentes materiais. Dentre eles, os três primeiros são mais comuns no mercado.     Entre os materiais de anel magnético multipolar acima, aquele com a força magnética mais forte é o anel magnético multipolar feito de material magnético NdFeB. O ímã NdFeB é conhecido como o “rei dos ímãs” entre os ímãs. Possui uma remanência muito alta e é usado principalmente em motores e sensores de ímã permanente de alto desempenho. Além disso, de acordo com diferentes processos, os anéis magnéticos multipolares NdFeB são divididos em anéis multipolares NdFeB sinterizados e anéis magnéticos multipolares NdFeB ligados. O custo dos anéis magnéticos multipolares de borracha e dos anéis magnéticos multipolares de ferrite é relativamente baixo, mas a força magnética será relativamente fraca.     Os produtos mais utilizados atualmente são grades magnéticas circulares, motores de bombas de água, varredoras, etc. O anel magnético multipolar feito de material de samário-cobalto é o anel magnético multipolar mais resistente à temperatura. A temperatura máxima deste material pode chegar a 350 graus. É o melhor ímã usado em ambientes de alta temperatura. Quanto ao número de pólos do anel magnético multipolar, ele também é customizado de acordo com a necessidade do cliente. O maior número de níveis de magnetização pode atingir centenas de pólos ou até mais.   A aplicação de anéis magnéticos multipolares não se limita a motores e sensores de ímã permanente de alto desempenho, mas também inclui automóveis, máquinas-ferramentas CNC, eletrodomésticos, computadores, robôs e outras áreas, mostrando seu importante papel no desenvolvimento da automação, projeto de motor de precisão e ímã permanente, tecnologia de fabricação e tecnologia de controle.    

O transporte aéreo tem certas particularidades. Para garantir a segurança, tanto as pessoas como as mercadorias devem ser submetidas a verificações de segurança antes do embarque. Se você carrega materiais magnéticos, como ímãs NdFeB, ou se os clientes estão com pressa para receber as mercadorias e esperam que o fabricante as envie por via aérea, podemos trazer os ímãs a bordo?   Como os campos magnéticos dispersos fracos podem interferir no sistema de navegação e nos sinais de controle da aeronave, a Associação Internacional de Transporte Aéreo (IATA) classificou a carga magnética como mercadoria perigosa Classe 9, que deve ser restrita durante o transporte. Portanto, algumas cargas aéreas com materiais magnéticos agora precisam passar por testes magnéticos para garantir o voo normal da aeronave. Materiais magnéticos, materiais de áudio e outros instrumentos com acessórios magnéticos devem passar por testes magnéticos.     As companhias aéreas ou empresas de logística que transportam materiais magnéticos obrigarão os clientes a se submeterem a testes magnéticos e emitirão um “Relatório de Identificação das Condições de Transporte Aéreo” para garantir o voo normal da aeronave. A identificação do transporte aéreo geralmente só pode ser emitida por uma empresa de identificação profissional qualificada e reconhecida pela administração da aviação civil do país, e geralmente é necessário enviar amostras à empresa de identificação para testes profissionais antes de emitir um relatório de identificação. Caso seja inconveniente o envio de amostras, os profissionais da empresa de identificação farão testes no local e em seguida emitirão um relatório de identificação. O período de validade do relatório de identificação é geralmente para o ano em curso, sendo geralmente necessário refazê-lo após o Ano Novo.   Durante os testes magnéticos, os clientes são obrigados a embalar as mercadorias de acordo com os requisitos de transporte aéreo. O teste não danificará a embalagem das mercadorias. Em princípio, as mercadorias não serão desembaladas para teste, mas apenas o campo magnético disperso dos seis lados de cada mercadoria será testado. Se a mercadoria falhar no teste magnético, atenção especial deve ser dada. Primeiro, com o consentimento do cliente, a equipe de inspeção magnética desembalará as mercadorias para inspeção e, em seguida, fará sugestões razoáveis relevantes com base na situação específica. Se a blindagem atender aos requisitos do transporte aéreo, a mercadoria será blindada de acordo com a confiança do cliente, e serão cobradas taxas pertinentes.

A estrutura interna da barra magnética de neodímio não é composta apenas por um ímã inteiro. Na verdade, a barra magnética de neodímio consiste em um núcleo magnético interno e um revestimento externo. O núcleo magnético é a parte central da barra magnética, geralmente composta por um bloco magnético cilíndrico e uma folha magnética condutora. Esses blocos magnéticos e folhas magnéticas condutoras trabalham juntos para gerar um forte campo magnético, conseguindo assim a adsorção de materiais ferromagnéticos.   O revestimento externo desempenha um papel na proteção do núcleo magnético e no aumento da estabilidade da estrutura da barra magnética. Ao mesmo tempo, um bom equipamento de barra magnética deve ter uma distribuição espacial uniforme das linhas de indução magnética, e a distribuição dos pontos de indução magnética deve preencher toda a barra magnética tanto quanto possível para garantir que possa fornecer adsorção estável em todas as posições.     Portanto, embora a barra magnética contenha componentes magnéticos no seu interior, a sua estrutura é muito mais complexa do que um único íman e é o resultado do trabalho coordenado de múltiplos componentes. Este design permite que a barra magnética remova impurezas ferromagnéticas com eficiência e precisão e melhore a qualidade do produto nas áreas de química, alimentos e reciclagem de resíduos.   Como fabricante profissional de ímãs de neodímio, a Huajin fornece hastes magnéticas em massa com alta resistência magnética gauss que podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.

Os materiais ndfeb de neodímio têm baixa estabilidade térmica e seu coeficiente de alta temperatura pode facilmente causar desmagnetização irreversível (também conhecida como desmagnetização) quando os motores de ímã permanente estão funcionando. Por um lado, a corrente parasita dos motores de ímã permanente gera calor na superfície do ímãs permanentes, e as condições de dissipação de calor dentro do motor são ruins, o que excede a temperatura de trabalho dos ímãs permanentes, causando a desmagnetização do ímã permanente. Portanto, a estabilidade da temperatura dos ímãs permanentes é crucial para aplicações em motores. Por outro lado, o design irracional do ponto de trabalho do circuito magnético do motor de ímã permanente também está sujeito à desmagnetização irreversível. Quando o motor encontra uma grande desmagnetização durante a partida, reversão e parada, o ponto de trabalho do NdFeB pode cair abaixo do ponto de inflexão da curva de desmagnetização, causando desmagnetização irreversível. Portanto, o ponto de trabalho do circuito magnético do motor de ímã permanente deve ser projetado para ser superior ao ponto de inflexão do material NdFeB. Quando o motor para de funcionar, a intensidade de indução magnética residual Br do material magnético permanente permanece basicamente inalterada. O projeto de motores de ímã permanente também deve compreender o ambiente operacional real do motor e tomar as medidas necessárias na montagem para garantir que ele esteja em um estado estável sem desmagnetização em altas temperaturas.O Ímãs NdFeB de grau SH usados em motores que atendem aos requisitos padrão não podem garantir que o motor não perderá magnetismo durante a operação. Somente aumentando a força coercitiva intrínseca e a temperatura de Curie do Ímãs NdFeB a perda magnética irreversível dos ímãs NdFeB pode ser reduzida e a estabilidade de temperatura dos ímãs permanentes ser melhorada, prolongando assim a vida útil do motor de ímã permanente.